在已经实现复工复产的企业名单中，90%以上都是制造企业，人手不足，物料有限，成为企业面临的共性问题。不过，数字化技术的加速普及，正在缓解这一压力。近日，上海市经信委先后发布了两批“应用数字化解决方案，助力复工复产”公益名单，长宁企业黑湖科技旗下的“黑湖智造”与“黑湖小工单”双双入选。借助这份名单，复工复产的制造业企业用上了数字化的新工具。

数据高效互通，缓解人员短缺难题

“时隔近一个月，我们的生产线终于重新启动了！”位于浦东临港X零部件是一家汽车零配件企业，是上汽集团的供应商之一，主要生产汽车配套焊接件。不过，成为首批复工复产企业之后，厂长可谓喜忧参半。喜的自然是工厂能够恢复生产，但复产之后订单量的激增也让厂长倍感压力。

最棘手的问题便是人员短缺带来的产能下降。在特殊防控时期，目前只有50%-60%的员工能够到岗复工，但却需要保证满负荷的产能，如何在现有人力之下实现高效生产？

“人手不足，物料有限，是复工复产企业面临的共性问题。”黑湖科技的项目经理赵杰说，这些情况带来的衍生问题，就是人手和物流如何调配，哪些订单应该优先生产，实际交期又在何时。过去大多依靠厂长的既往经验做出判断，但其精准度不高，无法有效提升复工复产的效率。

通过与工厂的生产主管开线上会议，调研工厂现状后，他给出了一个数字化解决方案。“这家工厂过去缺少整体的信息化系统，从销售接单、制定生产计划到生产执行间的各个环节，存在大量的沟通时间浪费，还会占用一部分的人力去进行数据统计、订单追溯等工作。”赵杰介绍，而通过“黑湖智造”，工厂每个员工都可进行全局动态实时数据的收集与上传，计划与采购、仓储、车间及时共享数据，提高了部门间协同效率。每个原料、在制品、成品进行二维码管理，实现了生产过程等各项指标信息化，可视化，透明化，生产过程可追溯。

他补充，信息的互通更加高效，减少了不必要的生产效率损失，同时工人们也能从繁冗的统计工作中释放出来全身心投入到紧张的复工复产中去。

灵活配置工艺，实现多样化生产

位于松江区的一家生物医疗器械生产企业情况则有所不同。该企业主要生产一次性医用耗材及提供制剂、流体管理等应用与解决方案。同时，企业也肩负着防疫物资的生产任务，在封控管理期间，整厂依旧处于封闭生产状态，加紧生产防疫所需的各类医疗耗材。

该企业的主要压力来自于生产过程的多变与难追溯。

“这家企业产品的定制率相当高，95%的产品都是非标定制的。”赵杰告诉记者，大量的非标产品导致每下一个销售订单就需要创建一个对应的生产物料清单，而原有的制造执行系统，只是起到单纯的管控作用，无法适应这种快速变化的生产模式。

而黑湖智造系统可灵活配置的特点，满足了企业多样化的产品生产需求。基于实时数据实现动态排程，可实时进行生产物料的调整与下发，以此应对复杂多变的产品需求与生产环境。

另外，由于行业的特殊性，有关部门需要企业对产品的主要工艺过程及试验方法进行记录用于追溯。

“之前的记录模式是生产人员操作完一道工序之后，再记录到纸质单据上，每天进行汇总与统计产能产量。仅靠人管数据，不但费时费力，且无法保证信息与数据的及时性与准确性。”赵杰指出，通过数字化手段后，这些都不再是困难。管理员将标准作业流程及员工操作规范进行预设，随工单的执行过程中，对必要的操作进行限定，保证整个生产执行过程顺畅又合规。

截止5月13日，上海已推动三批“白名单”企业3000多家复工复产，整体复工率超过70%，其中首批666家企业复工率已超95%。在疫情防控的特殊时期，数字化技术产品正是保驾护航复工复产的关键角色。记者了解到，目前黑湖科技已经对接上海区域内近百家生物医疗器械、汽车零部件、食品饮料、日化等行业的企业、工厂，为他们提供数字化解决方案，尽快提高生产效率，交出复工复产的满意“答卷”。