走在第九届进博会技术装备展区，奥地利WFL展出的M35-G车铣复合加工中心格外醒目，9.1米长的机身、微米级的加工精度，这台跨越重洋的“制造大师”，是本届进博会首批抵沪的展品，也是官方公布的15项硬科技展品之一。一个疑问随之而来：作为全球车铣复合领域的隐形冠军，WFL深耕中国市场近30年，为何偏偏选择进博会完成亚洲首秀？

答案藏在进博会独有的平台属性里。国家级进口平台的信任背书、全链条的政策便利、跨领域的生态对接，让这里早已超越“展示交易”的单一功能。九年沉淀之下，进博会正成为全球企业对接中国产业链的核心枢纽，为中国新质生产力注入源源不断的外源动能。

首秀的选择：隐形冠军看重“国家级背书”

对于高端装备领域的隐形冠军而言，进博会的第一重价值，是解决了“小众技术如何打开大市场”的核心痛点。

WFL公司董事总经理京特·迈尔专程从奥地利赶到上海，他向记者坦言：高端机床项目周期极长，从对接洽谈、方案定制到交付落地，通常需要1到2年。单靠一场展会很难直接成交，但进博会的价值远不止订单。“中国始终是我们的三大顶级市场之一，航空、新能源领域的需求增长很快。我们需要一个有足够公信力的平台，让亚洲客户亲眼看到技术实力，建立长期信任。”他说。

WFL展出的M35-G车铣复合加工中心。劳动报记者颜筱依摄

为了这场首秀，WFL的准备从7月就已启动：设备拆解打包后经陆路运抵德国汉堡港，再经历36天海运抵达上海港，全程耗时近3个月。这份郑重的背后，是对进博会平台价值的认可：国家级展会的背书，能大幅降低国内客户对小众海外品牌的信任成本，跳过漫长的市场培育期。

配套的制度创新，更进一步降低了高端装备的准入门槛。本届进博会海关推出18项便利化措施，其中ATA单证册签注期限从6个月延长至1年、展后展品可直接结转保税监管区，恰好击中了高值精密装备的痛点：测试周期长、资金占用大、复运出境成本高。对WFL这类企业而言，一次参展即可实现“保税展示+按需测试+分批次交付”，不用再受“展完必须走”的限制。

这并非偶然。本届技术装备展区总面积6.5万平方米，设置五大分区，首次实现半导体全产业链覆盖，策展逻辑早已从“按企业规模陈列”转向“按产业链组网”。除了行业龙头，一批像WFL这样的细分隐形冠军被精准引入，对应着中国新质生产力的真实需求。

落地的加速度：从展台到工厂的“进博周期”

如果说信任背书是入场券，那么加速技术落地，则是进博会更核心的溢出价值。换而言之，全球企业凭借进博东风，将新质生产力加速输送进中国工厂。

作为连续九届参展的“全勤生”，ABB自动化事业部中国区负责人蒋海波对此感受深刻。九年来，ABB累计在进博会展示超380项创新产品和技术，签署120余项战略合作协议，合作内容早已从单一产品销售，延伸到工业场景的持续优化。

他以天然气泄漏检测方案举例：2019至2020年，ABB先后在进博会上推出基于北斗的车载、无人机载泄漏检测方案。正是以进博会为起点，技术快速完成需求验证、场景适配，逐步在全国燃气管网落地。“工业技术从展示到应用不是简单复制，需要经过场景打磨。进博会汇聚了全行业的客户与合作伙伴，为这个过程创造了关键的对接条件。”

同样的“进博速度”也发生在施耐德电气身上。2023年企业在进博会首展的全新一代空气断路器，展出后迅速获得行业广泛关注，2024年初就在上海康桥工厂实现大规模量产，不仅快速覆盖国内市场，还反向出口至东亚、中东地区。

施耐德电气副总裁、中国及东亚区市场营销部负责人古月表示，“进博会的价值，在于把技术验证、客户对接、品牌传播压缩到同一个窗口期，让前沿技术快速跨过‘从知道到信任’的门槛。”九年间，施耐德电气的进博合作“朋友圈”也从制造、建筑行业，扩展到数据中心、化工油气、医疗电子等多个领域，合作范围覆盖了硬件、软件和服务，以及AI赋能的整体解决方案。

双向的循环：中国场景研发“反向出海”

九年进博，更深层的变化是：溢出效应已从“单向引进”进入“双向循环”的新阶段。中国市场不再只是全球技术的销售终端，更成为驱动全球创新的策源地，本土研发的成果开始反向输出全球。

海克斯康的GLOCAL战略正是典型样本。这套“全球资源本土化、本土创新全球化”的双循环模式，2025年被清华经管学院、哈佛商学院、加拿大毅伟案例库三大顶级商学院收录为研究典范。

海克斯康本届进博会的主题是“技术引进、产品出海”。劳动报记者颜筱依摄

“华东地区聚集了大量半导体、新能源、高端装备企业，这些客户的前沿需求，就是本土方案最快的迭代土壤。”海克斯康华东大客户事业部总经理谷进告诉记者，目前多款本土研发的精密测量设备已反向出口欧美及东南亚市场。本届进博会全球首发的HEX.AI工业级智能平台，也是依托中国制造业丰富场景打磨而成的垂域AI产品，可实现检测准确率100%、效率提升300%。

这种“中国创新+全球落地”的双向循环，也沿着产业链向原材料端延伸。本届进博会上，米其林携手中国机器人企业自走科技，发布了智能割胶机器人的海外验证进展。

这一合作最早在中国启动孵化：自走科技负责自主导航、视觉识别等核心技术研发，米其林则依托全球天然橡胶产业资源提供测试场景与产业经验。2025年起，项目走出国门，在非洲橡胶园开展实地验证，针对海外不同地形与树木条件持续优化设备。

截至2026年9月，设备已在真实橡胶园实现每日2000棵树的循环割胶运行，达到第一阶段验证目标；下一阶段双方计划开展10万棵树规模验证，逐步将技术推广至全球七个产胶国家。

从中国本土孵化到海外产业落地，既是外资企业引入中国创新赋能全球供应链，也是中国智造借助跨国企业网络走向世界的典型路径。

深层的沉淀：共建标准、人才、供应链等体系

培育新质生产力，长远比拼的是产业生态。九届进博会的沉淀，还深入到标准、人才、供应链等产业底座层面，形成更持久的赋能效应。

在技术标准层面，开放协作正在加速国内产业与国际接轨。ABB与行业伙伴共同推动Ethernet-APL技术落地，促进工业设备互联互通，为数字化运维、远程诊断提供数据基础，巴斯夫湛江一体化基地正是该技术的国内典型应用；海克斯康的本土专家团队参与起草了产品几何技术规范、智能工厂建设导则等多项国家标准，推动行业测量体系统一升级；施耐德电气则连续多年在进博会上发布行业白皮书，输出零碳园区、AI工业应用的转型方法论。

在人才培养层面，进博会则成为产学研对接的重要纽带。ABB与中国自动化学会联合主办智能技术创新大赛，通过校企合作、助学项目等渠道，培养复合型工程人才；海克斯康打造的“育人云”平台，配合全国26个方案中心的线下培训体系，为制造业输送计量与质量管控技能人才。

在供应链层面，本土化布局也带动了上游配套能力升级。海克斯康的本土供应链通过全球统一认证标准，正式纳入集团全球采购体系，在服务国内市场的同时支撑全球业务。ABB在中国建成覆盖研发、制造、工程、服务的全价值链布局，带动上下游供应商共同提升技术与管理能力。

这些看不见的生态价值，恰恰是专业展会很难承载的。只有进博会这样的国家级、长期性开放平台，才能推动产业生态的整体升级，为新质生产力筑牢长远发展的底座。

记者手记：新质生产力的开放注脚

从WFL跨越山海的首秀机床，到海克斯康“反向出海”的本土创新，九年进博会，技术装备馆的变化，正是中国智能制造迭代升级的一个缩影。

曾经，我们对进口装备的期待是“买到最先进的产品”；如今，我们更看重技术落地的速度、生态共建的深度、双向循环的活力。进博会的价值，也早已从“买全球”的交易平台，升级为“联全球”的创新枢纽。

新质生产力不是闭门造车的产物。以开放聚全球创新要素，以市场育本土创新能力，进博会技术装备馆的故事，正是这场制造升级最生动的注脚。

头图为技术装备展区4.1馆吸引众多专业观众观展交流。劳动报记者颜筱依摄